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远苏精电线路板雕刻机割边解决方案

2021-08-10
一、割边的目的

    一般来说,割边的目的有两个:

    1.把一块线路板从覆铜板上分离出来;

    2.线路板有一定的外形设计,要求成品板与图纸相符合。

二、割边的形式

    主要有三种形式的割边:

    1.外框,要求割边刀向外偏移;

    2.内框,要求割边刀向内偏移;

    3.内部线条,需要考虑线条宽度。若线条宽度大于雕刻刀直径,算法同内框;若线条宽度小于或等于雕刻刀直径,算法同内框。

三、割边主要技术难点

    根据割边形式的不同,割边操作主要有以下技术难点

    1.割边的形式的判断

    首先要根据KEEPOUT线条分别判断出外框、内框和内部线条,针对不同的形式采用不同的处理方式。这是必须的前提条件。

    2.割边刀直径的影响

    割边刀有一定的宽度,如果忽略了,成品板尺寸会比图纸要求的小;

    A.外框,要求割边刀向外偏移;

    B.内框,要求割边刀向内偏移;

    C.内部线条,理想的做法是根据线条宽度,抠掉一个内框。但线条宽度小于雕刻刀直径时,会变得无法下刀,这时候需要提醒用户。也有一些厂家会直接选择从KEEPOUT中心下刀。

    3.割边要先内后外

    一般线路板采用双面胶或定位销固定,若先割了外框,线路板已经可以移动,再割内框时,无法保证精度,甚至会损伤刀具。

    常规的做法是先内部线条,再内框,最后外框。但在实际应用中,内部线条和内框的顺序并不是太重要。

四、割边模式

    常见的割边模式有以下三种:

    1.矩形割边

    仅读取线路板尺寸,按照矩形把线路板割下来。

    该方式技术难度低,易实现,但无法制作异形板。

    2.中心割边

    完全按照用户KEEPOUT层的中心下刀。用户可以通过自己的计算、修改KEEPOUT层达到理想的效果,但该方法无法实现先内后外的割边顺序。适用于没有内部抠空的线路板。

    3.智能割边

    完全按照线路板要求,可以达到理想雕刻效果,但技术难度高,算法复杂,实现困难。

五、其他因素

    1.根据不同的板材,割边深度、阻力、粘合力都不同。根据不同的情况可以调整雕刻速度,速度过快很容易折断割边刀。

    2.在一些特殊情况下,可以考虑逐步割边,减轻割边刀的负担。例如:在微波控制中,制作一块8mm厚的板子,可以每次割边3毫米,分3次完成。

    3.一旦发现线路板没有固定牢,出现晃动或抖动,很容易折断割边刀,需要立刻停止割边。
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